硅橡膠制品的前期生產(chǎn)是保證它的后期功能使用以及外觀品質(zhì)的關(guān)鍵，很多時(shí)候在加工過程中產(chǎn)品做不出來往往可能是因?yàn)槟撤N原因所導(dǎo)致，所以每個(gè)硅膠制品廠家在生產(chǎn)加工過程中都會(huì)有一些小技巧與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，比如硅膠的脫模劑，脫模取模方式以及原料配方等等，不過機(jī)臺(tái)模墊算得上是一個(gè)比較土但是又實(shí)用的生產(chǎn)管控方式，那么加它和不加它到底有什么影響？

　　模墊是硅橡膠制品廠必備的一種換模方式，它主要是用作機(jī)臺(tái)模板與模具模板中間取到緩沖降壓防震的作用，在模具上機(jī)的使用如果沒有放模墊直接將模具與機(jī)臺(tái)機(jī)板接觸會(huì)導(dǎo)致模具與機(jī)板直接碰撞，長(zhǎng)期下去有損機(jī)臺(tái)的平衡以及模具的模芯，所以它算是硅膠制品行業(yè)里必備的一種土方法，也是影響生產(chǎn)的關(guān)鍵。

　　不同的產(chǎn)品可以選擇不同的模墊，比如機(jī)臺(tái)上的壓力較小或者模具抽尺寸較小可以選擇用牛皮紙箱代替，小型機(jī)臺(tái)可以用紙質(zhì)代替，而比較大的一些產(chǎn)品就需要選擇用膠料來做，通常模具的材料可以選擇用過期的膠料以及雜料，經(jīng)過模具和機(jī)臺(tái)的高溫壓合情況下自然會(huì)成型，

　　假如有產(chǎn)品長(zhǎng)期不穩(wěn)定或者有鼓包破損的現(xiàn)象那很可能就是因?yàn)槟＞呱蠜]有裝模墊或者模墊以及受力被壓跑偏的現(xiàn)象，所以在硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有出現(xiàn)不良問題或者不穩(wěn)定時(shí)，不妨給模具換個(gè)模墊試試。

　　由此可見一張不起眼的模墊會(huì)大幅度提升硅膠制品加工質(zhì)量與效率，所以在針對(duì)原材料的混煉，材料的擺放以及毛邊的修剪等工藝上面都有很多的偏方妙招，不妨可以多嘗試嘗試！